Fabricante de plegadoras CNC en China para el plegado global de chapa metálica

As a dedicated CNC press brake manufacturer, STON designs and builds sheet metal bending machines for cabinet factories, metal furniture plants, door producers and general fabrication workshops around the world.Instead of buying from traders, working directly with a real CNC press brake manufacturer in China gives you better control over quality, delivery and customization. STON integrates R&D, machining, assembly and testing in our own factory, making sure each CNC press brake meets industrial bending requirements. Our machines combine a rigid frame, accurate backgauge and user-friendly CNC control to provide stable bending angles and consistent flange dimensions. Whether you are a distributor, an OEM brand owner or an end-user factory, we help you choose the right model and tooling to match your sheet metal thickness, length and production volume.

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No.	Nombre		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	Unidad
1	Presión nominal		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	Longitud de plegado		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	Espaciado entre columnas		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	Carrera del cilindro		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	Altura de apertura		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	Profundidad de la garganta		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	Velocidad de desplazamiento del control deslizante	Rápido, ¡bájate!	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		Avance de los trabajos	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		Volver	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	Recorrido del eje X		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	Recorrido del eje R		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	Velocidad del eje X		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	Velocidad del eje R		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	Potencia del motor principal		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	Volumen de aceite hidráulico		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	Dimensiones (L × An × Al)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	Espesor de la máquina herramienta (placa vertical, carro, mesa de trabajo)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	Diámetro interior del cilindro		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	Diámetro del vástago del cilindro		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	Peso de la máquina		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	Caudal de la bomba de aceite		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

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Designed by a CNC Press Brake Manufacturer for High-Precision Bending

As a professional CNC press brake manufacturer, STON focuses on precise bending for carbon steel, stainless steel and aluminum sheets in thin to medium thickness. Accurate control of ram movement and backgauge positions ensures that every bend meets drawing requirements, reducing trial pieces and rework in your workshop.

Plegadora servohidráulica STON Serie PBS

Conformado de precisión

Procesamiento de precisión

Flujo automatizado

Configuración flexible

Key Features from a Dedicated CNC Press Brake Manufacturer

Based on years of experience as a CNC press brake manufacturer, STON designs each machine to help you finish bending jobs faster, with less adjustment and fewer quality issues.

Rigid Frame & Stable Ram

In-house design and assembly of CNC panel benders
Stable supply as your long-term cnc panel bender supplier
Easier customization for special cabinet, door or furniture projects

Accurate Servo Backgauge

Servo-driven backgauge axes for precise positioning
Multiple stops to support complex parts with several flanges
Less manual measuring and faster setup between jobs

Control CNC fácil de usar

Programación gráfica de secuencias de curvaturas y ángulos
Program storage for repeat orders and standard parts
Short learning curve for new operators

Flexible Tooling from the Manufacturer

Wide selection of punches and dies for different radii and materials
Sistemas de sujeción rápida para agilizar el cambio de herramientas
Custom tooling available for special parts and OEM projects

Calidad constante en el doblado

Crowning and angle correction to compensate deflection
Stable angles from first piece to last in each batch
Reduced scrap rate and fewer customer complaints

Easy Maintenance & Safety Design

Fácil acceso a los puntos de lubricación e inspección
Light curtains, side guards and safety interlocks included
Designed to meet industrial safety and maintenance requirements

La máxima calidad en el plegado

For electrical cabinets, doors, frames and stainless furniture, bending accuracy directly affects fit, appearance and welding time. By working with a professional CNC press brake manufacturer, you get machines that control ram stroke, pressure and backgauge position with high precision. Proper crowning, quality tooling and stable mechanics help you maintain the same bending angle and flange length across large batches, reducing manual correction and hidden cost in production.

Main Systems of the CNC Press Brake from Our Factory

Nuestras prensas plegadoras CNC consumen entre un 40 % y un 60 % menos de energía que las prensas plegadoras hidráulicas tradicionales, funcionan con niveles de ruido de tan solo 75 dB y reducen los costos de mantenimiento hasta en un 50 % (sin necesidad de aceite hidráulico ni de cambios frecuentes de filtros). Con control de 4 a 8 ejes, programación digital, compensación inteligente y una interfaz hombre-máquina intuitiva, se adaptan fácilmente a la producción personalizada de lotes pequeños y al procesamiento eficiente a gran escala. El autodiagnóstico de fallas integrado garantiza una rápida resolución de problemas y un funcionamiento estable y duradero.

01

Frame & Ram

As a CNC press brake manufacturer, we design the frame and ram with high-strength steel, welded and stress-relieved to minimize deformation. Precision guides keep the ram moving smoothly, maintaining parallelism along the entire bending length for consistent angles and straightness.

02

Sistema de tope trasero

The servo-driven backgauge system positions sheets accurately for each bend. Multiple fingers and optional axes allow you to handle short flanges, small parts and complex bending sequences, greatly reducing manual trial and error in your workshop.

03

Herramientas y sujeción

We supply matched punches and dies together with the machine, based on your typical materials and thicknesses. Quick clamping systems shorten tool changes, enabling fast switching between different jobs and helping distributors or OEM clients build complete solutions around our press brakes.

Dispositivo de protección de manos contra el láser (opcional)

04

Hydraulic / Servo Drive

Depending on the model, the ram is powered by a robust hydraulic system or an energy-saving servo drive. Both options are engineered for smooth speed transitions, stable pressure and low noise, ensuring reliable operation for full-shift production.

05

CNC Control Panel

The CNC control provides graphic programming, angle calculation and step-by-step bend sequence planning. Operators can easily create, save and modify programs, while diagnostic functions support quick troubleshooting and reduce downtime.

06

Seguridad y mantenimiento

Light curtains, foot pedals with safety interlock, side guards and emergency stops are standard on our CNC press brakes. At the same time, the layout of doors and covers allows easy access to maintenance points, making daily inspection efficient and safe.

Matriz para evitar el doblado y el posicionamiento

Visitas a fábricas de clientes

Experimente de primera mano nuestra excelencia en la fabricación

Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.

Anthony

Con la dobladora de paneles de STON, nuestra precisión en el doblado mejoró considerablemente y redujimos la mano de obra en un 40%. El retorno de la inversión se logró en menos de un año.

Gerente de Adquisiciones, Climatización

Fábrica de componentes (Alemania)

Jeffrey

“Gracias a la personalización realizada por el equipo de STON, nuestra línea de producción funciona ahora 30% más rápido y con una mayor uniformidad del producto”.”

Propietario de una fábrica de utensilios de cocina de acero inoxidable

Fabricante (EE. UU.)

Jared

“Estable, precisa y fácil de manejar: la dobladora de paneles de STON ha aumentado nuestra producción y reducido los costos de mano de obra”.”

– Director de Operaciones, Cuadros Eléctricos

Fábrica (Canadá)

FAQ About Working with a CNC Press Brake Manufacturer

PREGUNTAS FRECUENTES

Are you a trading company or a real CNC press brake manufacturer?

Are you a trading company or a real CNC press brake manufacturer?
We are a real CNC press brake manufacturer in China, not a trading company. We design, assemble and test our press brakes in our own factory, which gives us better control over quality and delivery time.

What information do you need to recommend a suitable CNC press brake machine?

Please share your material type, thickness range, maximum bending length and typical part drawings. As a manufacturer, we use this information to suggest the correct tonnage, configuration and tooling.

Can you supply tooling together with the press brake?

Yes. We can supply standard punches and dies, as well as special tooling if required. This makes it easier for you to start production immediately after installation.

Do you support OEM projects for CNC press brake machines?

Yes. As a CNC press brake manufacturer, we can customize machine color, logo, nameplates and documents for OEM partners, and adjust configurations to fit your local standards.

How long does it take to install and train operators?

For most models, basic installation and training can be completed in a short time, depending on your local conditions. We provide manuals, videos and online guidance, and can arrange on-site service for key projects.

What is the typical service life of your CNC press brakes?

With proper maintenance, our press brakes can serve in industrial environments for many years. We design the frame, hydraulic/servo system and backgauge components to withstand continuous production.

Do you provide after-sales support and spare parts?

Yes. We keep key spare parts in stock and offer remote technical support. For urgent issues, we can cooperate with your local technicians or arrange our engineers to visit if necessary.

Can you also supply other sheet metal machines besides CNC press brakes?

Yes. Besides being a CNC press brake manufacturer, we also produce CNC panel benders, turret punch presses, laser cutting machines and automatic sheet metal production lines, which can be combined into a complete solution for your factory.

¿Cuál es la diferencia entre una prensa plegadora hidráulica y una prensa plegadora CNC?

Una prensa plegadora hidráulica utiliza cilindros hidráulicos para aplicar la fuerza de plegado, lo que le permite ejercer una gran fuerza de presión sobre materiales gruesos, pero requiere más mantenimiento.
Por otro lado, una plegadora CNC combina servomotores y control CNC para ofrecer mayor precisión, eficiencia energética, menor nivel de ruido y una programación sencilla. Las plegadoras CNC son la opción preferida para tareas de plegado complejas, la personalización de lotes pequeños y la producción de chapas metálicas de alta precisión.

¿Cómo elijo la prensa plegadora adecuada para mi negocio?

Al elegir una prensa plegadora, tenga en cuenta lo siguiente:

Espesor y longitud del material (determinan el tonelaje y el tamaño de la mesa de trabajo).
Tipo de producción (plegadora hidráulica a gran escala frente a plegadora CNC flexible).
Requisitos de automatización (sistema CNC, servoaccionamiento, tope trasero, curvatelas).
Presupuesto y mantenimiento (las plegadoras CNC ahorran entre un 30 % y un 50 % de energía y reducen el mantenimiento del aceite).
Esto le garantiza que elegirá la solución más rentable para sus aplicaciones de plegado de chapa.

¿En qué sectores se utilizan las plegadoras CNC?

Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en sectores que requieren un plegado de chapa de precisión, tales como:

Armarios y cajas eléctricas
Piezas para la industria automotriz y aeroespacial
Chapa metálica para electrodomésticos y muebles
Equipos de construcción y de climatización
Talleres de fabricación a medida

¿Cómo mantener una prensa plegadora para garantizar su rendimiento a largo plazo?

El mantenimiento adecuado de una prensa plegadora garantiza su precisión y durabilidad. Entre las prácticas clave se incluyen:

Lubricación periódica de las piezas móviles
Comprobación de la alineación del tope trasero y la regla de rejilla
Limpieza de sistemas hidráulicos y eléctricos (para prensas plegadoras hidráulicas)
Uso de herramientas y matrices de doblado adecuadas
Realización de autodiagnósticos y comprobaciones del sistema CNC
Con un mantenimiento regular, las prensas plegadoras CNC e hidráulicas pueden ofrecer un rendimiento de plegado estable y duradero.

¿Qué materiales puede doblar la prensa plegadora?

Por lo general, dobla chapas de acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable y aluminio dentro del rango de espesor especificado. Los materiales especiales se pueden evaluar caso por caso.

¿Cuál es la diferencia entre las prensas plegadoras hidráulicas y las servo?

Las prensas plegadoras hidráulicas son robustas y se utilizan ampliamente para el plegado general. Las prensas plegadoras servo ofrecen un menor consumo de energía, una mayor precisión de posicionamiento y un funcionamiento más silencioso, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alta precisión o en las que el consumo energético es un factor importante.

¿La máquina puede guardar programas para pedidos repetidos?

Sí. El control CNC puede almacenar un gran número de programas de plegado. Los operadores pueden recuperarlos rápidamente cuando se repiten las mismas piezas, lo que ahorra tiempo de configuración.