Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
The STON-3015E laser cutting machine offers optional power from 1–60 kW, covering high-speed thin-sheet cutting through heavy-plate applications. Its processing area scales from 3000 × 1500 mm up to 24000 × 3200 mm, enabling long and large-format parts without repositioning. Configure it to your workflow and automation needs to boost throughput, achieve clean edges, and keep quality consistent across a wide range of metals.
| No. | Nombre | Parameter |
| 1 | Cutting Range | 1500*3000mm |
| 2 | Laser Wavelength | 1080nm |
| 3 | X-axis Travel | 1550mm |
| 4 | Y-axis Travel | 3100mm |
| 5 | Z-axis Travel | 150mm |
| 6 | X, Y Axis Positioning Accuracy | ±0.05mm/min |
| 7 | X, Y Axis Repeat Positioning Accuracy | ±0.03mm/min |
| 8 | Slit Width | 0.1mm |
| 9 | Max Positioning Speed | 150m/min |
| 10 | Laser Power | 3000W |
| 11 | Control System | Shanghai Baichu |
| 12 | Power Supply | 3-phase 380V 60KVA |
| 13 | Power | 20KW |
Built for intensive sheet metal fabrication, the STON double platform CNC fiber laser cutting machine uses a stress-relieved welded bed, precision rack-and-pinion drive and brand-name fiber laser sources. Together with a rigid beam, intelligent CNC control and high-efficiency cutting head, the system maintains accurate, repeatable cutting quality for long shifts and high-volume production.
Beam
Control System
Cutting Head
Laser Source
Loading and unloading are synchronized with cutting, enabling near-continuous operation of the CNC laser cutting machine. Workpieces of different materials and thicknesses can be processed simultaneously without frequent stops, reducing downtime and extending equipment life. These features make our laser cutting machines for metal highly efficient, precise, and reliable.
Cutting and loading/unloading run in sync for near-continuous operation, delivering higher throughput. Perfect for CNC laser cutter machines that require efficiency in metal fabrication.
Process workpieces of different materials and thicknesses simultaneously. This allows the laser cutting unit to handle diverse orders with flexibility.
Operators can interact and switch tasks without waiting for a complete stop, increasing workflow efficiency for CNC laser cutting machines.
Fewer start/stop cycles reduce thermal and mechanical stress, extending the service life of the laser cutting machine and lowering maintenance costs.
Narrow kerf and steady beam output ensure clean edges and accurate cutting, making our laser cutters for metal ideal for downstream bending and forming processes.
Connect with loaders, storage, panel benders, turret punches, AGV/AMR, and MES.
STON Laser Cutting Machine delivers high-precision, high-quality cuts for diverse sheet metal applications. With its dual-platform design, the CNC laser cutting machine enables continuous loading and cutting, maximizing efficiency.
The dual-platform CNC laser cutting machine works by alternating platforms. While one platform is cutting, the other completes loading and unloading. This reduces standby time, enabling the laser cutting machine to run almost uninterruptedly, significantly boosting cutting efficiency and throughput.
The gantry-type DIN bed structure adopts precision welding, stress-relief annealing, and vibration aging treatment to ensure structural stability. This design minimizes deformation and vibration, greatly improving cutting accuracy. Compared to ordinary machines, the single-platform DIN bed can carry double the load and extends the service life, making this laser cutter for metal ideal for high-precision, long-term operation.
High electro-optical conversion efficiency, flat-top distribution of light spot energy, high energy density.
Built-in high-power single module integration, smaller overall size.
Using innovative anti-high reflection protection technology, capable of processing reflective materials like aluminum, copper, and stainless steel.
Photoelectric module separation design ensures stable operation, fewer failures, and easier maintenance.
The CNC laser cutter machine ensures precise and efficient performance for demanding industrial applications.
Automatic focusing range +10~-12mm, adjustment accuracy 0.05mm.
Composite lens of D30 supports up to 3.3KW fiber input power.
Maximum acceleration of focusing lens drive: 10m/s², with max speed of 6m/min.
Drawer-type lens holder design enables quick and simple replacement of protective lenses.
Collimation and focusing both use composite lenses to achieve optimal optical quality and cutting results.
Equipped with QBH interface for compatibility with different fiber lasers.
This ensures consistent, high-precision performance in all CNC laser cutting machine operations.
Beam stability is more suitable for continuous operation: the dual-platform laser cutting machine reduces frequent start and stop of the laser generator, keeping beam output stable.
Higher beam utilization: reduced standby time means more effective working hours, significantly improving beam efficiency and overall productivity.
The touch screen control system integrates a more powerful intelligent task planning module. The dual-platform control system is optimized to accurately manage two platforms simultaneously, making the laser cutting unit highly efficient and user-friendly.
The water cooler adopts a high-power refrigeration system and efficient heat dissipation structure, meeting the cooling requirements of the laser generator during long-term continuous operation. Real-time monitoring of coolant temperature, flow, and pressure ensures stability, with status displayed directly on the control screen of the CNC laser cutting machine.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyGerente de Adquisiciones, Climatización
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de una fábrica de utensilios de cocina de acero inoxidable
Fabricante (EE. UU.)
Jared– Director de Operaciones, Cuadros Eléctricos
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: “instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada”. Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se les proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
A CNC laser cutting machine uses a high-powered laser beam controlled by computer numerical control (CNC) to cut sheet metal with high precision. It can process various materials such as stainless steel, carbon steel, and aluminum, delivering smooth edges and consistent accuracy.
Our laser cutting machines are designed for sheet metal applications and can cut stainless steel, carbon steel, galvanized sheet, aluminum, brass, and other alloys. As a fiber laser cutter for metal, it ensures efficient processing of both thin and thick materials.
A dual-platform CNC laser cutter machine allows loading and unloading to occur simultaneously with cutting. This reduces downtime, increases throughput, and ensures higher efficiency, making it ideal for large-scale sheet metal fabrication.
Compared to mechanical cutting, a CNC laser cutting machine offers higher cutting speed, tighter tolerances, and cleaner edges. It reduces secondary processing, minimizes material waste, and provides flexibility for complex shapes and small-batch production.
Laser cutting machines are widely used in industries such as automotive, aerospace, HVAC, kitchenware, furniture, telecommunications, and construction. Any industry requiring high-precision sheet metal cutting benefits from CNC laser cutting technology.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
