Una plegadora de chapa metálica es una solución de conformado especializada diseñada para doblar chapas metálicas mediante un movimiento de plegado, en lugar de una presión vertical. Este método de conformado permite doblar los bordes con precisión, al tiempo que minimiza las marcas en la superficie y la deformación del material. Las plegadoras de chapa metálica se utilizan ampliamente en la fabricación de paneles, la producción de carcasas y el procesamiento de metales para aplicaciones arquitectónicas, donde se requiere una alta calidad de superficie y precisión dimensional. Diseñada para entornos de producción industrial, la máquina ofrece un rendimiento de plegado constante tanto para tareas de fabricación en lotes pequeños como para la producción continua.
| No. | Nombre | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unidad | |
| 1 | Presión nominal | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Longitud de plegado | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Espaciado entre columnas | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Carrera del cilindro | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Altura de apertura | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profundidad de la garganta | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Velocidad de desplazamiento del control deslizante | Rápido, ¡bájate! | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Avance de los trabajos | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Volver | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Recorrido del eje X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Recorrido del eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Velocidad del eje X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Velocidad del eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Potencia del motor principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volumen de aceite hidráulico | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensiones (L × An × Al) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Espesor de la máquina herramienta (placa vertical, carro, mesa de trabajo) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Diámetro interior del cilindro | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diámetro del vástago del cilindro | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Peso de la máquina | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Caudal de la bomba de aceite | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Las plegadoras de chapa metálica se centran en un movimiento de plegado controlado para lograr resultados de conformado precisos, al tiempo que protegen las superficies del material. La estabilidad estructural y los sistemas de control inteligentes garantizan una precisión de plegado confiable durante la producción.
Procesamiento de precisión
Flujo automatizado
Configuración flexible
Características principales
El movimiento de plegado reduce las marcas de contacto directo en comparación con los métodos de prensado tradicionales.
Los ángulos de plegado controlados por CNC garantizan un conformado preciso y repetible de los bordes.
Apto para acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y chapas metalicas recubiertas.
Ideal para conformar paneles largos, cerramientos de gran tamaño y componentes de chapa fina.
Los sistemas de plegado requieren menos ajustes en las herramientas, lo que mejora la eficiencia de la producción.
Se puede integrar con sistemas automáticos de carga, descarga y manipulación de paneles.
En la fabricación con paneles, un plegado preciso es fundamental para mantener la geometría de la carcasa y el ajuste durante el ensamblaje. Los ángulos de plegado irregulares o los daños en la superficie pueden provocar defectos visibles y dificultades en el ensamblaje. Nuestras máquinas plegadoras de chapa están diseñadas para ofrecer una calidad de plegado estable a lo largo de ciclos de producción repetidos. Las líneas de plegado nítidas, los ángulos uniformes y las superficies protegidas ayudan a los fabricantes a mejorar el aspecto del producto final y a reducir las repeticiones de trabajo en los procesos de ensamblaje posteriores.
Una plegadora de chapa funciona gracias a la interacción coordinada entre la estructura mecánica, la viga de plegado, el sistema de control y la gestión del proceso. La precisión del plegado depende del control preciso del movimiento, la rigidez estructural y la coordinación estable del sistema, más que de la fuerza por sí sola.
Cada plegadora está diseñada como un sistema de conformado completo en el que el bastidor, el mecanismo de plegado, las unidades de accionamiento y la plataforma de control CNC funcionan de manera integrada. Este diseño basado en un sistema garantiza una precisión de plegado repetible, un funcionamiento estable y una larga vida útil en entornos de fabricación industrial.
Aporta rigidez para mantener la estabilidad durante las operaciones de plegado.
Controla el movimiento de plegado para formar ángulos precisos sin dañar las superficies.
Garantiza un posicionamiento preciso de las hojas para obtener resultados de plegado uniformes.
Controla la velocidad de plegado y la precisión de posicionamiento.
Gestiona las secuencias de ángulos de plegado y la ejecución repetible de la producción.
Garantiza un funcionamiento seguro durante los procesos de plegado.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyGerente de Adquisiciones, Climatización
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de una fábrica de utensilios de cocina de acero inoxidable
Fabricante (EE. UU.)
Jared– Director de Operaciones, Cuadros Eléctricos
Fábrica (Canadá)
Una plegadora de chapa se utiliza para dar forma a las chapas metálicas doblando los bordes y los paneles en ángulos específicos. Se emplea habitualmente en la fabricación de armarios, la producción de paneles y la fabricación de elementos metálicos para arquitectura, donde la calidad de la superficie es importante.
Una plegadora dobla el metal mediante un movimiento de plegado en lugar de aplicar fuerza de presión. Este método reduce las marcas en la superficie y resulta especialmente adecuado para chapas finas, paneles grandes y superficies acabadas.
Entre los materiales más comunes se encuentran el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio y las chapas prerecubiertas. Los parámetros de plegado se ajustan en función del espesor y la rigidez del material.
La precisión se mantiene gracias a los ángulos de plegado controlados por CNC, a los sistemas de posicionamiento de alta precisión y a la estructura estable de la máquina, que en conjunto garantizan resultados de conformado repetibles.
Sí, las máquinas plegadoras están diseñadas para un uso industrial continuo. Sus componentes robustos, sus sistemas de control fiables y un mantenimiento adecuado permiten un funcionamiento prolongado en entornos de fabricación.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.