Struggling with slow setups, angle errors, and costly rework? Those problems drain uptime and profit. The fix: choose the right press brake—a reliable machine with smart tool sets and a repeatable way to bend parts, day after day.

Una plegadora es una máquina que se utiliza para doblar chapas metálicas con un punzón y una matriz bajo una fuerza controlada. Con la herramienta, el tonelaje y la configuración CNC adecuados, una plegadora forma bridas, cajas y perfiles precisos. La mejor opción depende de sus piezas, operación de plegado y presupuesto.

What is a press brake and how does it bend sheet metal?

A press brake is a forming machine used to bend sheet metal and plate. The brake clamps a workpiece between a punch and die. Force from two synchronized hydraulic cylinders pushes the top tool (punch) to create a bend angle in the material. The cnc controller and back gauge position the part so every bending operation lines up.

There are several types of press brakes. A hydraulic press brake uses oil pressure for bending force. Electric press brakes (servo) use motors and screws. Hybrid press brakes blend both. Mechanical press brakes and manual press models still exist, but modern shops prefer cnc press brakes for speed, accuracy, and safety.

What are the different types of press brakes?

• Hybrid press brakes

Combine hydraulic power with servo control.

Aim for the accuracy and efficiency of electric with hydraulic power density.

• Electric press brakes

Ball screw or belt-driven axes; fast and energy-efficient.

Lower noise, low idle power, good for small to medium bending applications.

Plegadora servohidráulica STON Serie PBS

Choosing the right press brake means balancing part size, material thickness, accuracy, energy use, and budget.

Why do CNC, back gauge, and control systems matter so much?

A cnc press brake uses a control system to program bending sequence, bend angle, and part positions. The back gauge moves the sheet so each flange is located correctly. Accurate axes, stable rams, and temperature compensation deliver bending accuracy and repeatability.

Better CNC means:

• Fewer trial bends and faster setup
• Stored programs for families of parts
• Angle correction after the first bend
• Optional angle sensors and crown/deflection control for precision bending

A modern press with good cnc and a smooth bending operation lifts quality in any sheet metal fabrication cell.

Safety first: guard the operator and the brake

Safety features make the press brake operation safer and more predictable:

• Light curtains/laser guards with muting for bends
• E-stops and stop buttons within reach
• Two-hand controls for setup
• Ram speed limits, open/close area guarding
• Clear SOPs, lockout/tagout, and operator training

Complete safety is part of quality. A safe cell keeps uptime high and protects your team.

How STON helps you move from interest to action

You want a prensa plegadora that makes precise parts and raises OEE without raising hassle.
STON engineers and builds cnc press brakes and integrates them with laser cutters, turret punches, and coil-to-cut lines.
We tailor tooling options, power/climate packages, local codes, offline programming, and safety. We deliver fast commissioning, training, and spares.
Share your drawings, sheet metal specs, bend lists, and required takt. We’ll size the right press brake and provide a clear plan.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cuál es el periodo de garantía de sus distintos equipos de transformación de chapa? ¿Qué cubre la garantía?
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.

En caso de uso prolongado, ¿se amplía la garantía? ¿Cómo se formulan los planes de garantía ampliada?
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.

¿Qué formas de pago existen para la compra de equipos? ¿Admiten condiciones de pago internacionales?
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.