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La plegadora CNC de STON está diseñada para el plegado preciso y repetible de piezas de chapa metálica, desde piezas individuales hasta la producción en serie, lo que ayuda a las fábricas a mejorar su eficiencia y la calidad del plegado. Como fabricante original de maquinaria para chapa, STON fabrica prensas plegadoras CNC para manejar las tareas diarias de plegado en fábricas de armarios eléctricos, plantas de muebles metálicos, talleres de puertas y marcos, y talleres de ventilación y fabricación en general. Con un bastidor rígido, un tope trasero preciso y un control CNC fácil de usar, nuestras prensas plegadoras proporcionan ángulos de plegado estables y dimensiones consistentes durante un funcionamiento a largo plazo. Ya sea que necesite plegar pequeños soportes o paneles largos de armarios, la prensa plegadora CNC de STON ofrece un rendimiento confiable con opciones de herramientas flexibles.
| No. | Nombre | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unidad | |
| 1 | Presión nominal | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Longitud de plegado | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Espaciado entre columnas | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Carrera del cilindro | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Altura de apertura | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profundidad de la garganta | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Velocidad de desplazamiento del control deslizante | Rápido, ¡bájate! | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Avance de los trabajos | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Volver | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Recorrido del eje X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Recorrido del eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Velocidad del eje X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Velocidad del eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Potencia del motor principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volumen de aceite hidráulico | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensiones (L × An × Al) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Espesor de la máquina herramienta (placa vertical, carro, mesa de trabajo) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Diámetro interior del cilindro | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diámetro del vástago del cilindro | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Peso de la máquina | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Caudal de la bomba de aceite | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
La prensa plegadora CNC STON es ideal para doblar chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio de espesor fino a medio. El control preciso de la carrera del pistón, las posiciones del tope trasero y la velocidad de plegado garantiza que cada reborde cumpla con los requisitos del plano, lo que reduce las tareas de ajuste y adaptación posteriores.
Conformado de precisión
Procesamiento de precisión
Flujo automatizado
Configuración flexible
Las plegadoras CNC de STON combinan una estructura rígida, un tope trasero preciso y un sistema de control inteligente para ofrecer pliegues más precisos con menos pruebas y errores. Las siguientes características le ayudan a realizar las tareas diarias de plegado de manera eficiente y estable.
El bastidor soldado y sometido a un proceso de alivio de tensiones minimiza la deformación
El guiado preciso del pistón garantiza el paralelismo a lo largo de toda su longitud
Rendimiento estable incluso bajo condiciones de flexión intensa y continua
Ejes del tope trasero accionados por servomotor para un posicionamiento preciso
Varias paradas para piezas complejas con varias bridas
Configuración más rápida y menos mediciones manuales
Programación gráfica de secuencias de curvaturas y ángulos
Guardar y recuperar programas de plegado para trabajos repetitivos
Fácil de aprender para los operadores
Amplia gama de punzones y matrices para diferentes radios y materiales
Sistemas de sujeción rápida para agilizar el cambio de herramientas
Compatibilidad con herramientas de cuello de cisne, herramientas de ribeteado y matrices especiales
Opciones de corrección angular y curvatura para compensar la deformación
Resultados de flexión uniformes desde la primera pieza hasta la última
Menos desperdicio y menos quejas por problemas de calidad
Fácil acceso a los puntos de lubricación e inspección
Barreras fotoeléctricas, protecciones y circuitos de seguridad integrados
Diseñado para cumplir con los requisitos de seguridad industrial
Un plegado preciso es fundamental para el ensamblaje, la soldadura y el aspecto final. Con la prensa plegadora CNC STON, el movimiento del pistón y las posiciones del tope trasero se controlan con precisión, de modo que cada pliegue se ajusta al ángulo y a la longitud de reborde programados. Un abombamiento adecuado y la selección correcta de las herramientas mejoran aún más la rectitud y reducen la variación angular. Esta estabilidad en la calidad del plegado acorta el tiempo de ajuste, simplifica el diseño de los accesorios y garantiza un funcionamiento fluido de la producción.
Nuestras prensas plegadoras CNC consumen entre un 40 % y un 60 % menos de energía que las prensas plegadoras hidráulicas tradicionales, funcionan con niveles de ruido de tan solo 75 dB y reducen los costos de mantenimiento hasta en un 50 % (sin necesidad de aceite hidráulico ni de cambios frecuentes de filtros). Con control de 4 a 8 ejes, programación digital, compensación inteligente y una interfaz hombre-máquina intuitiva, se adaptan fácilmente a la producción personalizada de lotes pequeños y al procesamiento eficiente a gran escala. El autodiagnóstico de fallas integrado garantiza una rápida resolución de problemas y un funcionamiento estable y duradero.
El bastidor y el pistón de la prensa plegadora están fabricados en acero de alta resistencia, soldados y sometidos a un proceso de alivio de tensiones para reducir la deformación. Las guías de precisión garantizan un movimiento suave del pistón y mantienen el paralelismo, lo cual es esencial para obtener ángulos de plegado uniformes a lo largo de toda la longitud de trabajo.
El sistema de tope trasero accionado por servo posiciona las chapas con precisión para cada plegado. Se pueden configurar múltiples ejes y dedos para manejar piezas complejas con varias aletas, lo que ayuda a los operadores a preparar los trabajos rápidamente y a reducir los errores de posicionamiento manual.
Hay disponibles punzones y matrices estándar y especiales para diferentes radios de plegado, materiales y espesores. Los sistemas de sujeción rápida agilizan el cambio de herramientas, lo que permite a su taller responder con rapidez a lotes pequeños y pedidos mixtos.
Según el modelo, la prensa plegadora utiliza un sistema hidráulico fiable o un servoaccionamiento de bajo consumo para impulsar el movimiento del pistón. El sistema garantiza una aceleración y desaceleración suaves, una presión uniforme y un funcionamiento estable durante turnos prolongados.
El control CNC permite a los operadores programar secuencias de plegado, ángulos y posiciones del tope trasero directamente en la pantalla táctil. Los menús intuitivos, la asistencia gráfica y las funciones de diagnóstico facilitan el manejo diario y la resolución de problemas.
Las cortinas de luz, los pedales con enclavamientos de seguridad, las paradas de emergencia y las protecciones laterales contribuyen a la seguridad de los operarios. La disposición racional de las puertas y las cubiertas permite acceder a los puntos de mantenimiento, lo que hace que la inspección y el mantenimiento diarios sean rápidos y seguros.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyGerente de Adquisiciones, Climatización
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de una fábrica de utensilios de cocina de acero inoxidable
Fabricante (EE. UU.)
Jared– Director de Operaciones, Cuadros Eléctricos
Fábrica (Canadá)
El tonelaje necesario depende del tipo de material, el espesor, la longitud de plegado y la abertura de la matriz. Puede enviarnos sus planos habituales y calcularemos la capacidad necesaria y le recomendaremos un modelo adecuado.
Sí, ofrecemos un servicio integral: “instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada”. Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se les proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Una prensa plegadora CNC es una máquina para doblar chapa metálica que utiliza control numérico por computadora (CNC) para lograr pliegues precisos y repetibles. A diferencia de una prensa plegadora manual o convencional, el sistema CNC programa el ángulo de plegado, la posición del tope trasero y la presión, lo que garantiza una alta precisión y uniformidad en el conformado de la chapa metálica.
Una prensa plegadora hidráulica utiliza cilindros hidráulicos para aplicar la fuerza de plegado, lo que le permite ejercer una gran fuerza de presión sobre materiales gruesos, pero requiere más mantenimiento.
Por otro lado, una plegadora CNC combina servomotores y control CNC para ofrecer mayor precisión, eficiencia energética, menor nivel de ruido y una programación sencilla. Las plegadoras CNC son la opción preferida para tareas de plegado complejas, la personalización de lotes pequeños y la producción de chapas metálicas de alta precisión.
Al elegir una prensa plegadora, tenga en cuenta lo siguiente:
Espesor y longitud del material (determinan el tonelaje y el tamaño de la mesa de trabajo).
Tipo de producción (plegadora hidráulica a gran escala frente a plegadora CNC flexible).
Requisitos de automatización (sistema CNC, servoaccionamiento, tope trasero, curvatelas).
Presupuesto y mantenimiento (las plegadoras CNC ahorran entre un 30 % y un 50 % de energía y reducen el mantenimiento del aceite).
Esto le garantiza que elegirá la solución más rentable para sus aplicaciones de plegado de chapa.
Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en sectores que requieren un plegado de chapa de precisión, tales como:
Armarios y cajas eléctricas
Piezas para la industria automotriz y aeroespacial
Chapa metálica para electrodomésticos y muebles
Equipos de construcción y de climatización
Talleres de fabricación a medida
El mantenimiento adecuado de una prensa plegadora garantiza su precisión y durabilidad. Entre las prácticas clave se incluyen:
Lubricación periódica de las piezas móviles
Comprobación de la alineación del tope trasero y la regla de rejilla
Limpieza de sistemas hidráulicos y eléctricos (para prensas plegadoras hidráulicas)
Uso de herramientas y matrices de doblado adecuadas
Realización de autodiagnósticos y comprobaciones del sistema CNC
Con un mantenimiento regular, las prensas plegadoras CNC e hidráulicas pueden ofrecer un rendimiento de plegado estable y duradero.
Por lo general, dobla chapas de acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable y aluminio dentro del rango de espesor especificado. Los materiales especiales se pueden evaluar caso por caso.
Las prensas plegadoras hidráulicas son robustas y se utilizan ampliamente para el plegado general. Las prensas plegadoras servo ofrecen un menor consumo de energía, una mayor precisión de posicionamiento y un funcionamiento más silencioso, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alta precisión o en las que el consumo energético es un factor importante.
Sí. El control CNC puede almacenar un gran número de programas de plegado. Los operadores pueden recuperarlos rápidamente cuando se repiten las mismas piezas, lo que ahorra tiempo de configuración.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
