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La máquina de volteo de placas se utiliza principalmente para placas metálicas (como placas de acero laminado en frío, placas de acero inoxidable, placas de aleación de aluminio, etc.). Mientras logra el ajuste de postura de la placa (volteo, posicionamiento), también completa el proceso de doblado simultáneamente. Se utiliza ampliamente en escenarios de procesamiento de metales como piezas automotrices, carcasas de electrodomésticos y producción de muebles.
| Nombre | STON-1400F |
| Potencia total | 17,15 kW |
| Número total de ejes | 8 ejes |
| Velocidad máxima de flexión | 0,5 s/cuchillo |
| Longitud máxima de doblado (mm) | 1200×1200 |
| Altura máxima de doblado (mm) | 100 |
| Ángulo de doblado | 0-180° |
| Radio mínimo de curvatura | 0,6 mm |
| Rectitud en la flexión | <±0,2 mm/m |
| Método de alimentación | Venta de succión |
| Mesa de alimentación | Cepillo, bola universal |
| Tubo de lubricación | Tubo de cobre |
| Espesor mínimo de doblado (mm) | 0.15 |
| Dimensiones mínimas para el conformado en los cuatro lados | 200 × 140 mm |
| Dimensiones mínimas para el conformado a una sola cara | 140 mm |
| Tensión nominal | 380 V |
| Espesor máximo de doblado (mm) | SS 0,8 Placa fría 1,2 AL 2,0 |
La máquina automática de giro de placas y plegado de chapa de STON está diseñada para puertas de gabinetes, paneles laterales, tapas de carcasas y otras piezas grandes de chapa. Al combinar la alimentación por succión al vacío, el giro automático y el plegado preciso, sustituye el giro manual alrededor de la prensa plegadora, acorta el tiempo de ciclo y garantiza la uniformidad de cada panel antes de la soldadura y el ensamblaje.
Soporte de carrocería
Aire acondicionado de gabinete
Estructura de una navaja plegable
Estructura de la cuchilla de prensado
Plegado programable de 0 a 180° en una sola pasada, diseñado para ofrecer una alta eficiencia en placas de acero inoxidable, acero laminado en frío y aluminio. Admite una altura de reborde de hasta 100 mm y espesores de acero inoxidable de 0,8 mm, acero laminado en frío de 1,2 mm y aluminio de 2,0 mm, lo que permite un plegado de metal flexible y repetible.
Integra el giro, el posicionamiento y el plegado en un solo paso. Ideal para flujos de trabajo con máquinas automáticas de plegado de chapa.
El sistema multieje garantiza la precisión de los ángulos en láminas delgadas. Ideal para trabajos en máquinas de plegado de metal con CNC que requieren una calidad constante.
Cuerpo integrado soldado de 80 × 80 × 3 mm + alimentador, totalmente recocido y mecanizado hasta su acabado en una mandrinadora/fresadora de piso STON: estabilidad que garantiza la precisión y la vida útil de las herramientas.
El alimentador con ventosas y las cuchillas tratadas térmicamente permiten trabajar con distintos espesores con estabilidad y control.
El alimentador con ventosas y las cuchillas tratadas térmicamente permiten trabajar con distintos espesores con estabilidad y control.
El alimentador con ventosas y las cuchillas tratadas térmicamente permiten trabajar con distintos espesores con estabilidad y control.
La máquina automática para girar y doblar láminas mantiene los bordes de los paneles rectos y los ángulos de doblado uniformes, incluso en piezas largas y delgadas. Esto reduce el trabajo de retoque en la prensa plegadora, mejora el ajuste de las esquinas y las uniones, y te brinda paneles bien acabados y listos para soldar para gabinetes, puertas, cajones y cajas eléctricas.
La máquina automática para voltear y doblar láminas está diseñada especialmente para el procesamiento de chapa metálica, incluyendo láminas de acero laminado en frío, acero inoxidable y aleaciones de aluminio. Integra las operaciones de volteo, posicionamiento y doblado en un solo sistema, y se utiliza ampliamente en la producción de piezas automotrices, carcasas de electrodomésticos y muebles de metal. A continuación se presentan los componentes clave que garantizan su rendimiento y confiabilidad:
Soldados con tubos cuadrados de 80 × 80 × 3 mm de espesor, el soporte y el mecanismo de alimentación presentan una estructura integrada. Todos los marcos se someten a un proceso de recocido y se mecanizan con precisión utilizando las máquinas de mandrinado y fresado de piso propias de STON, lo que garantiza rigidez y precisión durante la manipulación de los paneles.
Fabricada con acero endurecido de alta calidad, esta navaja plegable resiste la tensión por flexión y la fricción repetidas. Su diseño de cambio rápido facilita el mantenimiento y el reemplazo de la hoja, mientras que la conexión segura del eje de transmisión garantiza la precisión del plegado durante todo el proceso de apertura y cierre.
El sistema cuenta con una interfaz hombre-máquina (HMI) con una gran pantalla digital. Gracias a la sincronización multieje y a algoritmos avanzados, ofrece una compensación precisa, una velocidad de rotación rápida y un manejo sencillo, incluso para quienes lo utilizan por primera vez.
Los tubos de cobre suministran lubricante a cada punto de fricción. Estos tubos resistentes a la corrosión garantizan un movimiento suave, reducen el desgaste y prolongan la vida útil de las piezas móviles clave, lo que optimiza el rendimiento durante largos ciclos de producción.
Equipado con ventosas de hule de alta resistencia, este dispositivo garantiza una alimentación estable y antideslizante. Su diseño está optimizado en función del tamaño y el peso del material, lo que evita la desalineación o la caída del material durante el proceso de volteo y carga.
El aire acondicionado para gabinetes controla la temperatura y la humedad dentro del gabinete de control de la máquina de inclinación de paneles, lo que garantiza el correcto funcionamiento de los componentes eléctricos. Funciona en un amplio rango de temperaturas, desde -20 °C hasta 55 °C.
Fabricada en acero de alta resistencia y sometida a un tratamiento térmico de precisión, la cuchilla de la prensa se adapta a distintos espesores de material. El ajuste vertical mediante husillo garantiza una presión precisa y constante durante el proceso de doblado.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyGerente de Adquisiciones, Climatización
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de una fábrica de utensilios de cocina de acero inoxidable
Fabricante (EE. UU.)
Jared– Director de Operaciones, Cuadros Eléctricos
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: “instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada”. Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se les proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Una máquina plegadora de chapa con control numérico por computadora (CNC) es un sistema automatizado que utiliza el control numérico por computadora (CNC) para doblar y plegar con precisión láminas de metal en diversos ángulos. Reemplaza a las prensas plegadoras tradicionales en muchas aplicaciones, ofreciendo mayor precisión, repetibilidad y tiempos de configuración más rápidos. Ideal para paneles, gabinetes y carcasas, se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, de electrodomésticos y de muebles.
Las máquinas plegadoras CNC de STON son compatibles con una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen el acero laminado en frío, el acero inoxidable, las aleaciones de aluminio, las láminas galvanizadas y más. Estas máquinas están diseñadas para trabajar con láminas de diferentes espesores, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión de plegado y un daño mínimo a la superficie.
En comparación con una prensa plegadora tradicional, una máquina automática de plegado de chapa con control numérico (CNC) ofrece:
Configuración y cambios más rápidos, mayor precisión y repetibilidad en el doblado, menores requisitos de habilidad por parte del operador, operación más segura con menos reajustes
Es la opción preferida para la producción por lotes y las líneas de conformado de paneles que requieren una calidad constante y automatización.
Sí. Nuestras plegadoras CNC están diseñadas para adaptarse a dimensiones de paneles personalizadas, con un sistema de articulaciones multieje y sistemas de control inteligentes que permiten realizar pliegues complejos, pliegues con radio y múltiples ángulos en un solo ciclo. Son adecuadas tanto para piezas de chapa estándar como para piezas personalizadas.
Las industrias que dependen de paneles metálicos de alta precisión se benefician enormemente, entre ellas:
Fabricación de piezas automotrices, cajas y gabinetes eléctricos, sistemas de climatización, carcasas para muebles y electrodomésticos, talleres de chapistería
Estos sectores valoran el plegado CNC por su eficiencia, consistencia y adaptabilidad a la producción de gran variedad y bajo volumen.
Se utiliza principalmente para puertas de gabinetes, paneles laterales, frentes de cajones, tapas de cajas eléctricas, paneles de ascensores y otras láminas grandes y delgadas que requieren un plegado preciso y un giro seguro alrededor de la prensa plegadora.
Sí. Nuestro equipo de ingeniería puede evaluar su equipo y distribución actuales y, a continuación, diseñar una solución adecuada para el giro y el plegado de láminas, incluyendo las señales de comunicación, los enclavamientos de seguridad y el flujo de material.
En la mayoría de los casos, basta con un solo operador para supervisar la alimentación, la selección de programas y el apilamiento de las piezas terminadas, lo que sustituye a varios trabajadores manuales que antes tenían que voltear y manipular paneles grandes.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
