Los paneles de la carcasa, las puertas de acceso y los marcos de los filtros están fabricados con la planitud suficiente para garantizar el sellado; y una aclaración inicial sobre lo único que no suministramos: conductos rectangulares.
Una unidad de tratamiento de aire es una caja sellada ensamblada a partir de paneles plegados, y su rendimiento se mide por la capacidad de esa caja para retener el aire. Los paneles de la carcasa, las puertas de acceso, las placas de cierre y los marcos de los filtros suelen ser Chapa galvanizada o de acero inoxidable de 0,6 a 1,2 mm, y su La planitud y la geometría de los bordes determinan la clase de fuga de aire de la carcasa mucho más de lo que indica la especificación de la junta.
El conjunto de equipos se deriva de eso. A máquina flexible para doblar bordes produce los bordes muertos, los rebajes y los retornos que le dan al panel su rigidez y su superficie de sellado. A Punzonadora de torreta CNC produce patrones de fijación de filtros, aberturas de acceso a ventiladores y serpentines, perforaciones acústicas para revestimientos internos y nervaduras de refuerzo en una sola sujeción. A plegadora de paneles permite trabajar con paneles de cuatro lados más profundos y puertas de acceso. Lo que ninguno de estos produce es conductos rectangulares — Las líneas de conductos con formación integral de bridas TDF constituyen una categoría de máquinas distinta que STON CNC no suministra, y lo indicamos antes de presentar la cotización, en lugar de hacerlo después.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) es un fabricante chino de dobladoras de paneles CNC y punzonadoras de torreta, fundado en 2006 en Qingdao, China. Todo el equipo aquí descrito se fabrica en la planta propia de STON CNC, de 20 000 m², desde la fundición y el tratamiento térmico hasta el mecanizado, el ensamblaje y la inspección. Las máquinas cuentan con la certificación de calidad ISO 9001 y el marcado CE conforme a la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE, y se exportan a más de 80 países. Ver certificaciones y patentes →
Las unidades de tratamiento de aire (AHU) y los equipos de purificación concentran su chapa metálica en paneles planos cuyos bordes deben sellarse entre sí. La geometría de los bordes, y no el tamaño de los paneles, es el problema de fabricación.
Un panel de revestimiento que se comba no se sellará contra el panel adyacente, y la prueba de fugas fallará independientemente de la junta que se especifique. Una rectitud de aproximadamente 0,2 mm por metro y una precisión angular de aproximadamente ±0,5° por metro a lo largo del panel son lo que permite una compresión uniforme de la junta a lo largo de toda la unión.
Casing panels commonly require a hemmed dead edge, an offset for the inner skin, or a return that closes onto the insulation. These are the three special processes a flexible edge folding machine performs directly, with a minimum folded height of 4 mm, and which a press brake produces only with multiple setups.
An attenuator inner skin can carry thousands of holes. A laser pierces each one, so cycle time scales with hole count and the acoustic panel becomes the constraint. A turret punch multi-hits and nibbles the pattern with standard tooling and adds rib forming in the same clamping.
Size the folding capacity against your largest casing panel and the punching capacity against your acoustic products. Those two parts set the machine list.
The duct row is the important one on this page. Everything else about AHU casing panels sits comfortably inside the forming window.
| Parámetro | Máquina flexible para doblar bordes | Dobladora de paneles | Notas |
|---|---|---|---|
| Calibre típico de la carcasa | 0,6–1,2 mm | 0,6–1,2 mm | Bastante por debajo de la capacidad |
| Galvanised / cold-rolled max | 0,5–2,0 mm | ≤2,0 mm fundido / ≤1,5 mm soldado | A lo largo de toda la longitud de flexión |
| Acero inoxidable, máximo | — | ≤1,2 mm fundido / ≤1,0 mm soldado | For pharmaceutical and food AHUs |
| Tamaño máximo de conformado | De 1200 × 1200 a 2000 × 1500 mm | hasta 2800 × 1500 mm | Por modelo |
| Altura mínima de flexión | 4 mm | 5 mm | Casing returns live here |
| Maximum bending height | 100 mm | 170 / 300 / 400 mm | Panel depth check |
| Procesos especiales | Arco, borde muerto, desplazamiento | Positivo y negativo, 0–180° | Double-skin edges use dead edge |
| Straightness | approx. 0.2 mm/m — decides casing leakage performance | — | |
| Rectangular duct with TDF flange | Not possible — separate machine category, not supplied | Different supplier | |
| Servicios públicos | Trifásico, 380 V, aire a 0,6 MPa | Configurado para el voltaje de destino | |
Flat casing panels, access doors, filter frames and cleanroom panels in 0.6–1.2 mm with hemmed, offset or returned edges, plus acoustic perforation. This is the core of AHU and purification sheet metal.
Rectangular duct production lines with integral flange forming, spiral round duct machines, circular flange rolling, and extruded or roll-formed casing frame profiles. All separate machine categories that STON does not supply.
Structural base frames, heavy lifting brackets, damper shafts and thicker mounting plates. One press brake alongside the panel cell covers all of it.
A continuación se presenta la evaluación de riesgos EN ISO 12100; las funciones de control relacionadas con la seguridad, como la interrupción de la cortina óptica y la parada de emergencia, se especifican para EN ISO 13849-1. Las prensas plegadoras hidráulicas que se importan a la UE se fabrican de acuerdo con EN 12622. Las máquinas comercializadas en el mercado de la UE llevan el marcado CE conforme a Directiva sobre maquinaria 2006/42/CE junto con el expediente técnico correspondiente. La gestión de la calidad cuenta con la certificación de ISO 9001, y a continuación se indican las tolerancias estructurales de las piezas mecanizadas ISO 2768. For the finished unit, EN 1886 defines casing strength, air leakage, filter bypass leakage and thermal performance classes, and ISO 14644-1 applies to cleanroom classification. These test your assembled unit rather than the machine — what the equipment contributes is the panel flatness and edge consistency those classes depend on.
En las máquinas, esto implica una valla trasera completamente cerrada, cubiertas protectoras en todas las partes móviles que sobresalen, sistemas de protección con láser que detienen el movimiento cuando se traspasa la zona protegida, protección contra sobrecarga en las punzonadoras de torreta y detección de carga desalineada mediante rejilla y regla en las dobladoras de paneles.
Most AHU factories need the folding machine first. The choice between the three is decided by edge geometry and panel depth, not by panel size.
| Máquina flexible para doblar bordes | Plegadora de paneles CNC | La plegadora CNC | |
|---|---|---|---|
| Dead edge and offset returns | Direct process | Limitado | Multiple setups |
| Four-sided access doors | Bien | Single clamping | 4 rotations |
| Maximum folded height | 100 mm | 170 / 300 / 400 mm | Tool dependent |
| Minimum folded height | 4 mm | 5 mm | Tool dependent |
| Maximum panel length | 2000 mm | 2800 mm | 4100 mm |
| Base frames and heavy brackets | No | No | Sí |
| Operadores | 1, o 0 con carga automática | 1, o 0 con carga automática | 1–2 |
| ¿Lo suministra STON? | Sí | Sí | Sí |
If your business is primarily ductwork rather than unit casings, this page is not the right solution. Duct lines with integral flange forming come from specialist duct machinery suppliers, and we will tell you that on the first call rather than after an order.
Las figuras a continuación describen la dirección y el mecanismo del cambio. Los resultados reales dependen de su combinación de piezas, el tamaño del lote y el horario de trabajo; los simulamos según sus propios planos antes de presentar la cotización.
| Artículo | Solo prensas plegadoras | Folding machine and punch cell |
|---|---|---|
| Double-skin edge return | Multiple setups per panel | Single dead-edge operation |
| Casing panel straightness | Crowning and operator dependent | approx. 0.2 mm/m |
| Leakage test failures | Common at panel joints | Reduced by consistent edge geometry |
| Perforación acústica | Laser, scales with hole count | Punch, largely independent of hole count |
| Stiffening ribs | Separate operation | Same clamping as the holes |
| Operators per large panel | 2 | 1, or unattended with loading |
| Changeover between unit sizes | Cambio de herramienta y reinicio del medidor | Program recall |
La fórmula de recuperación de la inversión que utilizamos con los clientes: (mano de obra liberada anualmente + reducción de la reelaboración y los desechos + producción vendible adicional) ÷ costo del equipo instalado. Calculamos esto con tus cifras reales, en lugar de publicar una cifra general que no se ajustaría a tu planta.

Dead edge, arc and offset bending with a 4 mm minimum folded height — the processes that produce double-skin casing returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, fully enclosed rear fencing.
Ver máquina plegadora →
Filter fixing patterns, fan and coil access cut-outs, acoustic perforation and stiffening ribs in one clamping. ±0.1 mm accuracy, turret speed to 40 rpm, brush and steel-ball composite table for galvanised sheet.
Ver la serie SF →
Access doors and deeper four-sided panels beyond the folding machine's 100 mm height. Full-electric servo closed-loop control, rapid compensation adjustment, cast or welded frames to 2800 mm.
Ver el tipo de brazo de prensa →
Exchange-table fiber laser for casing blanks, coil access apertures and unit-specific specials. Burr-free edges on galvanised and stainless sheet, with the next sheet loading while the current one cuts.
Ver unidad láser →
Acoustic perforation and access cut-outs on the same panel in one clamping, in roughly 40% less floor space than two machines, with no secondary alignment between the pattern and the aperture.
Ver la serie SFL →
Base frames, lifting brackets, damper components and thicker mounting plates outside the panel window. Direct-drive servo, mechanical crowning compensation, multi-axis CNC back gauge.
Ver la serie PBE →Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for an AHU casing line does not become a six-month subcontracting problem.




AHU projects run to building services programmes with fixed commissioning dates. A unit that fails a leakage test on site is remade, not adjusted, so panel consistency and support response belong in the same conversation.
Las especificaciones de esta página se verificaron con la documentación técnica de STON el 4 de agosto de 2026. Los límites de conformado se confirman con base en sus propios planos antes de emitir la cotización. Publicado el 4 de agosto de 2026 · Última actualización: 4 de agosto de 2026 · Revisado por Vicky Xu, jefa de ventas internacionales.
The edge detail decides the machine. Send a section through your double-skin casing edge plus an acoustic panel with its real perforation pattern, and we return a configuration within 24 hours.
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Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.