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    Soluciones CNC para fabricantes de carcasas AHU y paneles de purificación de aire

    Los paneles de la carcasa, las puertas de acceso y los marcos de los filtros están fabricados con la planitud suficiente para garantizar el sellado; y una aclaración inicial sobre lo único que no suministramos: conductos rectangulares.

    0,6–1,2 mmCalibre típico de la carcasa
    0,2 mm/mRectitud a lo largo del panel
    4 mmAltura mínima del borde doblado
    48 hRespuesta global in situ

    ¿Qué equipo necesita un fabricante de unidades de tratamiento de aire (AHU) o de purificadores de aire?

    Una unidad de tratamiento de aire es una caja sellada ensamblada a partir de paneles plegados, y su rendimiento se mide por la capacidad de esa caja para retener el aire. Los paneles de la carcasa, las puertas de acceso, las placas de cierre y los marcos de los filtros suelen ser Chapa galvanizada o de acero inoxidable de 0,6 a 1,2 mm, y su La planitud y la geometría de los bordes determinan la clase de fuga de aire de la carcasa mucho más de lo que indica la especificación de la junta.

    El conjunto de equipos se deriva de eso. A máquina flexible para doblar bordes produce los bordes muertos, los rebajes y los retornos que le dan al panel su rigidez y su superficie de sellado. A Punzonadora de torreta CNC produce patrones de fijación de filtros, aberturas de acceso a ventiladores y serpentines, perforaciones acústicas para revestimientos internos y nervaduras de refuerzo en una sola sujeción. A plegadora de paneles permite trabajar con paneles de cuatro lados más profundos y puertas de acceso. Lo que ninguno de estos produce es conductos rectangulares — Las líneas de conductos con formación integral de bridas TDF constituyen una categoría de máquinas distinta que STON CNC no suministra, y lo indicamos antes de presentar la cotización, en lugar de hacerlo después.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) es un fabricante chino de dobladoras de paneles CNC y punzonadoras de torreta, fundado en 2006 en Qingdao, China. Todo el equipo aquí descrito se fabrica en la planta propia de STON CNC, de 20 000 m², desde la fundición y el tratamiento térmico hasta el mecanizado, el ensamblaje y la inspección. Las máquinas cuentan con la certificación de calidad ISO 9001 y el marcado CE conforme a la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE, y se exportan a más de 80 países. Ver certificaciones y patentes →

    Las piezas que fabricamos para

    Los paneles que hacen que la caja sea hermética

    Las unidades de tratamiento de aire (AHU) y los equipos de purificación concentran su chapa metálica en paneles planos cuyos bordes deben sellarse entre sí. La geometría de los bordes, y no el tamaño de los paneles, es el problema de fabricación.

    Paneles de revestimientoDe una sola capa y de doble capa, 0,6–1,2 mm
    Puertas de accesoLa planitud del canal de la junta es fundamental
    Paneles de la sección de aficionadosRecortes grandes y refuerzos
    Marcos de filtroTolerancia de fijación repetitiva y ajustada
    Placas de cierre y de divisiónPlegados sencillos, gran volumen
    Láminas de la compuertaBordes largos, poco profundos y bien definidos
    Revestimientos interiores acústicosPerforación densa para la atenuación
    Paneles de pared para salas limpiasJuntas a ras, superficies fáciles de limpiar
    Cuándo la producción de las unidades de tratamiento de aire (AHU) pierde rendimiento

    Tres problemas específicos de los paneles de tratamiento de aire

    01

    La clase de fuga se determina en el pliegue, no en la junta

    Un panel de revestimiento que se comba no se sellará contra el panel adyacente, y la prueba de fugas fallará independientemente de la junta que se especifique. Una rectitud de aproximadamente 0,2 mm por metro y una precisión angular de aproximadamente ±0,5° por metro a lo largo del panel son lo que permite una compresión uniforme de la junta a lo largo de toda la unión.

    02

    Double-skin panels need edge geometry a press brake struggles with

    Casing panels commonly require a hemmed dead edge, an offset for the inner skin, or a return that closes onto the insulation. These are the three special processes a flexible edge folding machine performs directly, with a minimum folded height of 4 mm, and which a press brake produces only with multiple setups.

    03

    Acoustic perforation is punch work, not laser work

    An attenuator inner skin can carry thousands of holes. A laser pierces each one, so cycle time scales with hole count and the acoustic panel becomes the constraint. A turret punch multi-hits and nibbles the pattern with standard tooling and adds rib forming in the same clamping.

    Configuración recomendada

    Three ways to build the cell, by product range

    Size the folding capacity against your largest casing panel and the punching capacity against your acoustic products. Those two parts set the machine list.

    Celda de entrada

    Filter frames, blank-offs and small casings
    • Flexible edge folding machine, 1200 or 1600
    • Dead edge, offset and arc for casing returns
    • Fiber laser blanking, no tooling required
    • Galvanised to 1.5 mm, stainless to 1.0 mm
    • Existing press brake retained for frames and brackets
    Most AHU manufacturers

    AHU casing cell

    Full unit ranges with acoustic sections
    • Folding machine 1600 or 2000 for casing panels
    • SF series servo turret punch for perforation and cut-outs
    • Panel bender for access doors and deeper four-sided panels
    • Mesa compuesta de cepillos y bolas de acero para láminas recubiertas
    • Automatic loading and stacking
    • Custom knives for your double-skin edge profile

    Integrated line

    Standardised unit ranges at volume
    • Coil or sheet blanking with intelligent nesting
    • Máquina combinada de punzonado y corte por láser para patrones mixtos y contornos
    • Automatic folding with program switching by panel size
    • Optional robot welding for frame assemblies
    • Control unificado, enclavamiento de procesos, trazabilidad de datos
    • Plano elaborado según tu edificio actual
    Antes de seguir adelante

    Lo que estas máquinas pueden y no pueden moldear

    The duct row is the important one on this page. Everything else about AHU casing panels sits comfortably inside the forming window.

    ParámetroMáquina flexible para doblar bordesDobladora de panelesNotas
    Calibre típico de la carcasa0,6–1,2 mm0,6–1,2 mmBastante por debajo de la capacidad
    Galvanised / cold-rolled max0,5–2,0 mm≤2,0 mm fundido / ≤1,5 mm soldadoA lo largo de toda la longitud de flexión
    Acero inoxidable, máximo≤1,2 mm fundido / ≤1,0 mm soldadoFor pharmaceutical and food AHUs
    Tamaño máximo de conformadoDe 1200 × 1200 a 2000 × 1500 mmhasta 2800 × 1500 mmPor modelo
    Altura mínima de flexión4 mm5 mmCasing returns live here
    Maximum bending height100 mm170 / 300 / 400 mmPanel depth check
    Procesos especialesArco, borde muerto, desplazamientoPositivo y negativo, 0–180°Double-skin edges use dead edge
    Straightnessapprox. 0.2 mm/m — decides casing leakage performance
    Rectangular duct with TDF flangeNot possible — separate machine category, not suppliedDifferent supplier
    Servicios públicosTrifásico, 380 V, aire a 0,6 MPaConfigurado para el voltaje de destino

    El ajuste adecuado

    Flat casing panels, access doors, filter frames and cleanroom panels in 0.6–1.2 mm with hemmed, offset or returned edges, plus acoustic perforation. This is the core of AHU and purification sheet metal.

    Talla incorrecta

    Rectangular duct production lines with integral flange forming, spiral round duct machines, circular flange rolling, and extruded or roll-formed casing frame profiles. All separate machine categories that STON does not supply.

    Ten a la mano una prensa plegadora

    Structural base frames, heavy lifting brackets, damper shafts and thicker mounting plates. One press brake alongside the panel cell covers all of it.

    Normas según las cuales se ha fabricado y protegido este equipo

    A continuación se presenta la evaluación de riesgos EN ISO 12100; las funciones de control relacionadas con la seguridad, como la interrupción de la cortina óptica y la parada de emergencia, se especifican para EN ISO 13849-1. Las prensas plegadoras hidráulicas que se importan a la UE se fabrican de acuerdo con EN 12622. Las máquinas comercializadas en el mercado de la UE llevan el marcado CE conforme a Directiva sobre maquinaria 2006/42/CE junto con el expediente técnico correspondiente. La gestión de la calidad cuenta con la certificación de ISO 9001, y a continuación se indican las tolerancias estructurales de las piezas mecanizadas ISO 2768. For the finished unit, EN 1886 defines casing strength, air leakage, filter bypass leakage and thermal performance classes, and ISO 14644-1 applies to cleanroom classification. These test your assembled unit rather than the machine — what the equipment contributes is the panel flatness and edge consistency those classes depend on.

    En las máquinas, esto implica una valla trasera completamente cerrada, cubiertas protectoras en todas las partes móviles que sobresalen, sistemas de protección con láser que detienen el movimiento cuando se traspasa la zona protegida, protección contra sobrecarga en las punzonadoras de torreta y detección de carga desalineada mediante rejilla y regla en las dobladoras de paneles.

    Elección del proceso

    Folding machine, panel bender or press brake for casing panels?

    Most AHU factories need the folding machine first. The choice between the three is decided by edge geometry and panel depth, not by panel size.

     Máquina flexible para doblar bordesPlegadora de paneles CNCLa plegadora CNC
    Dead edge and offset returnsDirect processLimitadoMultiple setups
    Four-sided access doorsBienSingle clamping4 rotations
    Maximum folded height100 mm170 / 300 / 400 mmTool dependent
    Minimum folded height4 mm5 mmTool dependent
    Maximum panel length2000 mm2800 mm4100 mm
    Base frames and heavy bracketsNoNo
    Operadores1, o 0 con carga automática1, o 0 con carga automática1–2
    ¿Lo suministra STON?

    If your business is primarily ductwork rather than unit casings, this page is not the right solution. Duct lines with integral flange forming come from specialist duct machinery suppliers, and we will tell you that on the first call rather than after an order.

    Flujo del proceso

    From sheet to a sealed casing panel

    1. SupresiónLaser or turret punch, galvanised or stainless
    2. PunzonadoFilter fixings, access cut-outs, acoustic perforation
    3. RibbingStiffening ribs formed in the same clamping
    4. Edge foldingDead edge, offset or return on the folding machine
    5. Deep panelsPanel bender for access doors and four-sided panels
    6. AssemblyInsulation, inner skin, gasket and frame fixing
    ¿Qué cambia?

    Press-brake casing production versus a folding cell

    Las figuras a continuación describen la dirección y el mecanismo del cambio. Los resultados reales dependen de su combinación de piezas, el tamaño del lote y el horario de trabajo; los simulamos según sus propios planos antes de presentar la cotización.

    ArtículoSolo prensas plegadorasFolding machine and punch cell
    Double-skin edge returnMultiple setups per panelSingle dead-edge operation
    Casing panel straightnessCrowning and operator dependentapprox. 0.2 mm/m
    Leakage test failuresCommon at panel jointsReduced by consistent edge geometry
    Perforación acústicaLaser, scales with hole countPunch, largely independent of hole count
    Stiffening ribsSeparate operationSame clamping as the holes
    Operators per large panel21, or unattended with loading
    Changeover between unit sizesCambio de herramienta y reinicio del medidorProgram recall

    La fórmula de recuperación de la inversión que utilizamos con los clientes: (mano de obra liberada anualmente + reducción de la reelaboración y los desechos + producción vendible adicional) ÷ costo del equipo instalado. Calculamos esto con tus cifras reales, en lugar de publicar una cifra general que no se ajustaría a tu planta.

    El equipo detrás de esta solución

    STON machines used in AHU and purification panel production

    STON flexible edge folding machine producing an AHU casing panel return
    Edge forming

    Máquina Dobladora de Bordes Flexible

    Dead edge, arc and offset bending with a 4 mm minimum folded height — the processes that produce double-skin casing returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, fully enclosed rear fencing.

    Ver máquina plegadora →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing filter fixings and acoustic perforation
    Golpear

    Prensa punzonadora CNC de torreta servo

    Filter fixing patterns, fan and coil access cut-outs, acoustic perforation and stiffening ribs in one clamping. ±0.1 mm accuracy, turret speed to 40 rpm, brush and steel-ball composite table for galvanised sheet.

    Ver la serie SF →
    STON CNC panel bender forming an AHU access door
    Deep panels

    Dobladora de paneles CNC

    Access doors and deeper four-sided panels beyond the folding machine's 100 mm height. Full-electric servo closed-loop control, rapid compensation adjustment, cast or welded frames to 2800 mm.

    Ver el tipo de brazo de prensa →
    STON double platform fiber laser cutting machine for AHU panel blanking
    Supresión

    Corte Láser de Plataforma Doble

    Exchange-table fiber laser for casing blanks, coil access apertures and unit-specific specials. Burr-free edges on galvanised and stainless sheet, with the next sheet loading while the current one cuts.

    Ver unidad láser →
    STON SFL punch laser combined machine for perforated acoustic panels
    Troquelado + láser

    Máquina Combinada de Punzonado y Láser SFL

    Acoustic perforation and access cut-outs on the same panel in one clamping, in roughly 40% less floor space than two machines, with no secondary alignment between the pattern and the aperture.

    Ver la serie SFL →
    STON PBE series pure electric CNC press brake for AHU base frames
    Frames

    Plegadora CNC Totalmente Eléctrica

    Base frames, lifting brackets, damper components and thicker mounting plates outside the panel window. Direct-drive servo, mechanical crowning compensation, multi-axis CNC back gauge.

    Ver la serie PBE →
    Por qué STON

    Un fabricante original, desde la fundición hasta la puesta en marcha

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for an AHU casing line does not become a six-month subcontracting problem.

    Planta de fabricación de STON CNC de 20 000 metros cuadrados en Qingdao
    Instalaciones de 20 000 m², más de 300 máquinas de procesamiento
    Ensamblaje de precisión con una tolerancia de ±0,05 mm en STON CNC
    Precisión de ensamblaje de ±0,05 mm
    Precision component machining at the STON factory
    Mecanizado interno de cada pieza crítica
    Estación de inspección con medición en tres coordenadas en STON CNC
    Inspección de tres coordenadas antes del envío
    Recorrido por la fábrica Abre el recorrido virtual de 360°
    Después de que la máquina aterrice

    Apoyo que se adapta a la línea

    AHU projects run to building services programmes with fixed commissioning dates. A unit that fails a leakage test on site is remade, not adjusted, so panel consistency and support response belong in the same conversation.

    Respuesta en 1 hora, atención en el lugar en 48 horasCobertura de servicio global en más de 80 países de exportación.
    Muestras gratuitas de piezas antes de hacer tu pedidoLos ingenieros de preventa revisan los planos y verifican la viabilidad, las herramientas y los programas de doblado.
    Rastreo de la máquina durante toda su vida útilIdentificación única de la máquina, actualizaciones gratuitas de software, inspección trimestral y consejos de mantenimiento.
    Soporte técnico especializado las 24 horas del día, los 7 días de la semanaDiagnóstico remoto, además de ingenieros en el lugar cuando sea necesario.
    Capacitación para operadores y programadoresTutoriales en video, manuales y sesiones presenciales durante la puesta en marcha.
    Inventario de repuestos específicoConsumibles y piezas de desgaste disponibles para su envío rápido.
    VX
    Vicky Xu Jefe de Ventas Internacionales, STON CNC

    Diez años de experiencia trabajando con fabricantes de chapa metálica en toda Europa, el Sudeste Asiático, el Medio Oriente y Sudamérica. En lugar de ofrecer un presupuesto para una máquina a partir de un catálogo, Vicky parte de los planos de sus piezas, el tipo de material, el rango de espesor y el rendimiento deseado; luego, trabaja con el equipo de ingeniería de STON para definir la configuración: una dobladora de panel único, una punzonadora de torreta o una línea totalmente integrada de corte, punzonado y doblado con carga automatizada.

    Questions we get from AHU and purification manufacturers

    Preguntas frecuentes

    ¿Pueden suministrar una línea de producción de conductos rectangulares?
    No. Las líneas de conductos con formación integral de brida TDF o TDC, las máquinas de conducto espiral circular y el rebordeado circular de bridas son categorías de máquinas independientes que STON CNC no fabrica. Lo que equipamos es el lado de la carcasa de la unidad y los paneles del equipo: paneles de carcasa, puertas de acceso, marcos de filtro, revestimientos acústicos y paneles de sala limpia. Si la fabricación de conductos es la parte principal de su negocio, se lo indicaremos desde la primera llamada.
    ¿Cómo afecta el equipo a nuestra clase de fugas según la norma EN 1886?
    La norma EN 1886 evalúa la unidad ensamblada, no la máquina. La contribución del conformado radica en la planitud del panel y la consistencia de los bordes: una rectitud de aproximadamente 0,2 mm por metro y una precisión angular de aproximadamente ±0,5° por metro garantizan que la compresión de la junta sea uniforme en toda la unión. La mayoría de los fallos de estanqueidad de la carcasa que observamos se originan en paneles arqueados o pliegues inconsistentes, y no en la junta en sí.
    ¿Puede producir retornos de borde de panel de doble pared?
    Sí. Una plegadora de bordes flexible realiza plegados de borde muerto (dobladillo), plegados descentrados y en arco, además de plegados positivos y negativos, con una altura mínima de plegado de 4 mm. Estas son precisamente las operaciones que requiere el borde de una carcasa de doble pared, y se realizan en una sola pasada en la plegadora, mientras que una prensa plegadora necesitaría varios ajustes.
    ¿La perforación acústica debe hacerse con punzón o con corte por láser?
    Punzonado. Una lámina interna de un atenuador puede tener miles de agujeros, y un láser perfora cada uno de ellos individualmente, por lo que el tiempo de ciclo varía en función del número de agujeros. Una punzonadora de torreta realiza múltiples golpes y recorta el patrón con herramientas estándar, y agrega nervaduras de refuerzo en la misma sujeción. Reserva el láser para aberturas de acceso, aberturas para bobinas y piezas únicas específicas de cada unidad.
    ¿Es compatible con el acero inoxidable para unidades de tratamiento de aire (AHU) de uso farmacéutico o alimentario?
    Dentro del rango de acero inoxidable: una dobladora de paneles con estructura de hierro fundido tiene una capacidad nominal de 1,2 mm de acero inoxidable a lo largo de toda la longitud de doblado, mientras que una estructura soldada alcanza los 1,0 mm. La mayoría de las carcasas de unidades de tratamiento de aire (AHU) higiénicas tienen un espesor de entre 0,8 y 1,2 mm, lo cual se encuentra dentro de ese rango. Por encima de 1.2 mm en toda la longitud, la pieza debe procesarse en una prensa plegadora, y las identificaremos a partir de tus planos antes de elaborar la cotización.
    ¿Cuánto cuesta una celda de panel para una unidad de tratamiento de aire (AHU)?
    There is no list price, because the cell is configured to your unit range. Five factors move the figure most: folding machine size from 1200 to 2000 mm, whether a turret punch is included for acoustic perforation and access cut-outs, whether a panel bender is added for access doors and deeper panels, nivel de automatización (manual, automatic loading, or full stacking), and the custom tooling package for your double-skin edge profile. A folding machine alone and a full punch-and-fold cell differ by roughly an order of magnitude. Send a casing panel section drawing and we return a configured quotation within 24 hours.
    También fabricamos paneles de pared para salas limpias. ¿Es la misma célula?
    Por lo general, sí. Los paneles de pared y techo para salas limpias comparten el perfil de los paneles de revestimiento: caras planas, rebordes doblados, juntas a ras y una superficie que se puede limpiar. La diferencia radica en el manejo del acabado más que en el proceso de conformado: la alimentación por succión y la retención de la película son más importantes, ya que un panel para sala limpia que presente marcas de manejo se rechaza por su apariencia. La norma ISO 14644-1 se aplica a la sala instalada, no al proceso de conformado.
    ¿Qué suministro de energía y aire se requiere?
    Las paneles plegadoras y máquinas dobladoras requieren alimentación trifásica de 380 V y aire comprimido de 0.6 MPa. Las prensas punzonadoras de torreta requieren 380 V ±5% y aire de 0.55 MPa, con un consumo de energía combinado de alrededor de 3–5 kW para modelos servo. Las unidades láser de fibra requieren 380 V trifásicos, con capacidad de suministro recomendada según la potencia del láser. El voltaje y la frecuencia se configuran para el país de destino antes del envío.
    ¿Se pueden suministrar las máquinas a Turquía, México, Rusia o el Sudeste Asiático?
    Sí — estos se encuentran entre los principales mercados de exportación de STON CNC. El voltaje y la frecuencia de suministro se configuran según el destino antes del envío, el idioma del CNC y la IHM se puede localizar, y las máquinas llevan el marcado CE bajo la Directiva 2006/42/CE cuando sea necesario. Se pueden especificar sistemas de control FANUC, Siemens y Rexroth si su red de servicio local ya admite uno. La documentación de exportación, el embalaje y la carga de contenedores se gestionan internamente en Qingdao, a una hora de los principales puertos de exportación y el aeropuerto.
    ¿Cómo se manejan los repuestos y el servicio fuera de China?
    STON CNC se compromete a una respuesta de una hora y resolución in situ en 48 horas en sus más de 80 mercados de exportación, respaldado por soporte técnico remoto 7×24, un almacén dedicado de repuestos y actualizaciones de software gratuitas durante la vida útil de la máquina. Se cotiza un kit de repuestos recomendado junto con la máquina para que los artículos de desgaste comunes estén en su propio estante en lugar de enviarse por vía aérea a mitad de turno.
    ¿Suministran documentación CE para exportación a Europa?
    Las máquinas STON tienen certificación CE y la empresa cuenta con certificación de calidad ISO. La documentación técnica para la Directiva de Máquinas 2006/42/CE se prepara con cada envío a la UE, con evaluación de riesgos según EN ISO 12100 y funciones de control relacionadas con la seguridad según EN ISO 13849-1. La configuración de protecciones —protección láser, cercado completamente cerrado, cubiertas en partes móviles— se especifica en la etapa de pedido en lugar de agregarse posteriormente.
    ¿Cómo confirmamos esto antes de comprometernos?
    Envíe un dibujo de una sección del panel de revestimiento que muestre el detalle del borde de doble capa, un panel acústico con el patrón de perforación real y el tamaño más grande de su panel. Esos tres elementos definen la celda. Nuestros ingenieros los revisan y proporcionan piezas de muestra gratuitas para validar la geometría del borde antes de realizar cualquier pedido.

    Las especificaciones de esta página se verificaron con la documentación técnica de STON el 4 de agosto de 2026. Los límites de conformado se confirman con base en sus propios planos antes de emitir la cotización. Publicado el 4 de agosto de 2026 · Última actualización: 4 de agosto de 2026 · Revisado por Vicky Xu, jefa de ventas internacionales.

    Siguiente paso

    Send us a casing panel section drawing

    The edge detail decides the machine. Send a section through your double-skin casing edge plus an acoustic panel with its real perforation pattern, and we return a configuration within 24 hours.

    • Análisis de viabilidad realizado por ingenieros de preventa, no por un representante de ventas
    • Muestras gratuitas de piezas antes de realizar un pedido
    • Diseño de líneas trazado sobre tu plano real
    • Opciones de configuración en tres niveles de salida

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      Puede adjuntar los planos en el correo de respuesta. Respondemos en 24 horas, de lunes a sábado.

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