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    Conformado CNC para paneles de cabina y puertas de descanso de elevador

    Cabin walls, car doors and landing doors up to 2800 mm in hairline and coated stainless — formed straight, formed consistent, and never touched on the decorative face.

    2800 mmLongitud máxima de conformado
    0,2 mm/mRectitud a lo largo del panel
    ±0,5°/mPrecisión del ángulo de doblado
    ≤1.2 mmStainless at full bend length

    What forming equipment does an elevator panel manufacturer need?

    An elevator cabin is a set of long, flat, decorative panels that must sit flush against each other with no visible step, twist or wave — and whose surface is the product. Cabin wall panels, car door leaves, landing door leaves, ceilings and skirtings are typically 1.0 to 1.5 mm stainless steel in hairline, mirror, etched or PVD-coated finish, or coated steel, at lengths from 2000 to 2800 mm.

    That drives three requirements no general-purpose machine meets well: straightness held over the full panel length so adjacent panels join flush; angle repeatability across a whole cabin set, because errors accumulate at every joint; and zero contact with the decorative face from blank to stack. The working set is a láser de fibra for blanking, a Plegadora de paneles CNC in D (2500) or D+ (2800) size with a cast-iron frame for the long panels, a máquina flexible para doblar bordes where panels need dead edges or arc returns, and a prensa plegadora for stainless above the panel bender's 1.2 mm limit.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) es un fabricante chino de dobladoras de paneles CNC y punzonadoras de torreta, fundado en 2006 en Qingdao, China. Todo el equipo aquí descrito se fabrica en la planta propia de STON CNC, de 20 000 m², desde la fundición y el tratamiento térmico hasta el mecanizado, el ensamblaje y la inspección. Las máquinas cuentan con la certificación de calidad ISO 9001 y el marcado CE conforme a la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE, y se exportan a más de 80 países. Ver certificaciones y patentes →

    Las piezas que fabricamos para

    Every visible panel in the cabin and the landing

    Elevator sheet metal splits into two families: long decorative panels where surface and straightness decide acceptance, and structural backing parts in heavier coated steel. The same cell handles both, with different frames and different tooling.

    Cabin wall panelsUp to 2800 mm, flush joints critical
    Car door leavesHairline stainless, 1.0–1.2 mm
    Landing door leavesMatched finish across the set
    Cabin ceiling panelsCut-outs for lighting and ventilation
    Jambs and architravesLong returns, tight angle tolerance
    Toe guards and skirtingsDead edge or hemmed return
    Door frame surroundsCoated steel, 1.5–2.0 mm
    Rear stiffener panelsRibbed, hidden face, heavier gauge
    Where elevator panel production loses acceptance

    Three problems specific to elevator sheet metal

    01

    A 2.5 m panel shows every thousandth of a degree

    On a cabin wall set, four panels sit side by side. An angle error of half a degree on each becomes a visible step at the joint. Straightness of roughly 0.2 mm/m and angle accuracy of roughly ±0.5°/m are what keep the set assembling without shimming on site.

    02

    The surface is the product

    Hairline, mirror and PVD finishes cannot be reworked. Every drag across a back gauge, every glove mark, every bench edge is a rejected panel at full material cost. Vacuum pick-up moves the blank in the air; the decorative face is never in contact with anything.

    03

    Stainless above 1.2 mm is a different machine

    This is where most enquiries go wrong. A panel bender handles stainless up to 1.2 mm at full bend length on a cast-iron frame. Many landing door specifications call for 1.5 mm. That part belongs on a press brake, or on a shorter bend length — and we say so before quoting, not after.

    Configuración recomendada

    Three ways to build the cell, by panel length and finish

    For elevator work, machine size is chosen by your longest cabin panel, not by average part size. Buying one size down is the most expensive saving in this industry.

    Celda de entrada

    Landing doors and shorter panels, up to 2000 mm
    • Panel bender C (2000), cast-iron frame
    • Stainless ≤1.2 mm, cold-rolled ≤2.0 mm at full length
    • Fiber laser blanking with burr-free edge
    • Manual vacuum-assisted loading
    • Custom knives for jamb and architrave profiles
    Most elevator manufacturers

    Cabin panel cell

    Full cabin sets and landing doors to 2800 mm
    • Panel bender D (2500) or D+ (2800), cast-iron frame
    • Grating-ruler offset-load detection for long-panel accuracy
    • Flexible edge folding machine for dead edges and arc returns
    • Truss loading with vacuum grippers, no face contact
    • Auxiliary upper and lower blades for local returns
    • Press brake alongside for 1.5 mm stainless door leaves

    Integrated line

    Volume production of standardised cabin ranges
    • Fiber laser blanking, double platform for continuous feed
    • Turret punching for ventilation and fixing patterns
    • Panel bending with automatic stacking and interleaving
    • Optional robot welding station for stiffener assemblies
    • Control unificado, enclavamiento de procesos, trazabilidad de datos
    • Line layout drawn against your existing floor plan
    Antes de seguir adelante

    Lo que estas máquinas pueden y no pueden moldear

    Read the stainless row carefully. It is the single most common mismatch in elevator enquiries, and we would rather lose the order than supply a machine that cannot form your landing door leaf at full length.

    ParámetroPanel bender — cast-iron framePanel bender — welded frameNotas
    Acero inoxidable≤1.2 mm≤1.0 mm1.5 mm stainless needs a press brake at full length
    Cold-rolled / coated steel≤2.0 mm≤1.5 mmCovers door frames and backing panels
    Aluminio≤2.5 mm≤2.5 mmDepende de la aleación
    Tamaño máximo de conformado2500 × 1500 mm (D) / 2800 × 1500 mm (D+)Choose by your longest cabin panel
    Altura de flexión5 mm como mínimo / 170, 300 o 400 mm como máximoSegún la configuración
    Ángulo de flexión0–180°, positive and negativeDead edge on folding machine
    Precisión angularaprox. ±0,5°/mDecides flush joints between panels
    Straightnessapprox. 0.2 mm/mCritical over 2500 mm panels
    Precisión dimensionalapprox. ±0.1 mm/mVerificado en el momento de la puesta en servicio
    Servicios públicosTrifásico, 380 V, aire a 0,6 MPaConfigurado para el voltaje de destino

    El ajuste adecuado

    Long decorative panels folded on all four sides in 1.0–1.2 mm stainless or coated steel, up to 2800 mm, where straightness and angle repeatability decide whether the cabin set assembles flush.

    Talla incorrecta

    Roll-formed guide rails and door sill profiles, deep-drawn parts, and stainless above 1.2 mm at full bend length. Different processes, and in the case of rails, a different supplier entirely.

    Ten a la mano una prensa plegadora

    1.5 mm stainless landing door leaves, heavy structural brackets, sill and threshold parts, and low-volume special finishes. Nearly every elevator panel shop runs a press brake alongside the bender for exactly these.

    Normas según las cuales se ha fabricado y protegido este equipo

    A continuación se presenta la evaluación de riesgos EN ISO 12100; las funciones de control relacionadas con la seguridad, como la interrupción de la cortina óptica y la parada de emergencia, se especifican para EN ISO 13849-1. Las prensas plegadoras hidráulicas que se importan a la UE se fabrican de acuerdo con EN 12622. Las máquinas comercializadas en el mercado de la UE llevan el marcado CE conforme a Directiva sobre maquinaria 2006/42/CE junto con el expediente técnico correspondiente. La gestión de la calidad cuenta con la certificación de ISO 9001, y a continuación se indican las tolerancias estructurales de las piezas mecanizadas ISO 2768. For the finished lift installation, EN 81-20 y EN 81-50 set the safety and component test requirements your panels are designed against — the forming tolerances and joint consistency needed to satisfy them are established at the bending stage, not at final assembly.

    En las máquinas, esto implica una valla trasera completamente cerrada, cubiertas protectoras en todas las partes móviles que sobresalen, sistemas de protección con láser que detienen el movimiento cuando se traspasa la zona protegida, protección contra sobrecarga en las punzonadoras de torreta y detección de carga desalineada mediante rejilla y regla en las dobladoras de paneles.

    Elección del proceso

    Panel bender, press brake or roll forming for elevator parts?

    Elevator manufacturers need all three processes. The value of getting the split right is that each machine only does what it is efficient at.

     Plegadora de paneles CNCLa plegadora CNCPerfilado
    Geometría de la piezaPaneles planos doblados por los cuatro ladosAny bend line, any thickness in capacitySolo perfiles de sección transversal constante
    Typical elevator partsCabin walls, car doors, ceilings, architraves1.5 mm stainless door leaves, brackets, sillsGuide rails, door sill profiles, frame sections
    Stainless capability≤1.2 mm at full bend lengthSet by tonnage and toolingSet by the roll set
    Max panel length2800 mm4100 mmPrácticamente ilimitado
    Straightness over 2.5 mapprox. 0.2 mm/mDepends on crowning and operatorExcellent, but fixed section
    Decorative face protectionRecolección por vacío, sin contactoManual handling at every stepLine-dependent
    Changeover between cabin modelsResumen del programa, actasCambio de herramienta y reinicio del medidorCambio de serie de rollos, de horas a días
    ¿Lo suministra STON?No — different process

    Guide rails and sill profiles are roll-formed and will keep coming from a specialist supplier. What the cell above replaces is the panel work, which is where the labour, the surface scrap and the assembly rework actually sit.

    Flujo del proceso

    From protected-film coil to a stacked, assembly-ready panel

    1. SupresiónFiber laser, burr-free edge on stainless
    2. PunzonadoFixing patterns, ventilation, lighting cut-outs
    3. CargaVacuum pick-up, protective film left intact
    4. FlexiónFour sides from one clamping, no repositioning
    5. Trabajo en los bordesDead edge, arc return, offset where specified
    6. ApilamientoAutomatic, interleaved, no face contact
    ¿Qué cambia?

    Manual bending versus a dedicated elevator panel cell

    Las figuras a continuación describen la dirección y el mecanismo del cambio. Los resultados reales dependen de su combinación de piezas, el tamaño del lote y el horario de trabajo; los simulamos según sus propios planos antes de presentar la cotización.

    ArtículoSolo prensas plegadorasCélula de doblado de paneles con carga por vacío
    Operators per 2.5 m panel2, plus a third for turning on long sets1, or unattended with truss loading
    Handling of the decorative faceDragged across the back gauge each bendNo contact from blank to stack
    Angle consistency across a cabin setDrifts between panels and shiftsClosed-loop servo, approx. ±0.5°/m
    Straightness over the panel lengthDepends on crowning and operator skillapprox. 0.2 mm/m
    Surface scrap on hairline stainlessThe single largest scrap categoryLargely eliminated
    On-site shimming at installationCommon when joints do not sit flushReduced by consistent panel geometry
    Changeover between cabin modelsCambio de herramientas, reinicio de medidores, verificación del primer artículoRecuperación de programas y ajuste rápido de la compensación

    La fórmula de recuperación de la inversión que utilizamos con los clientes: (mano de obra liberada anualmente + reducción de la reelaboración y los desechos + producción vendible adicional) ÷ costo del equipo instalado. Calculamos esto con tus cifras reales, en lugar de publicar una cifra general que no se ajustaría a tu planta.

    El equipo detrás de esta solución

    STON machines used in elevator panel production

    STON CNC panel bender forming a long decorative stainless steel elevator cabin panel
    Conformado

    Plegadora de Panel CNC, D y D+

    Cast-iron frame models to 2500 and 2800 mm forming length. Full-electric servo closed-loop control, ground lead screws with NSK bearings, grating-ruler offset-load detection, maintenance-free metal lubrication lines.

    Ver el tipo de brazo de prensa →
    STON flexible edge folding machine for dead edge and arc bending of panels
    Trabajo en los bordes

    Máquina Dobladora de Bordes Flexible

    Arc bending, dead edge and offset up to 2000 × 1500 mm. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, patented 360° rotating suction feeding for decorative panels.

    Ver máquina plegadora →
    STON double platform fiber laser cutting machine for stainless steel elevator panels
    Supresión

    Corte Láser de Plataforma Doble

    Exchange-table fiber laser with rotating platform so the next sheet loads while the current one cuts. Smooth, burr-free cuts on stainless, essential where the cut edge stays visible on an architrave.

    Ver unidad láser →
    STON SF series servo CNC turret punch press for elevator panel fixing patterns
    Golpear

    Prensa punzonadora CNC de torreta servo

    Fixing hole patterns, ventilation grilles and stiffening ribs in one clamping. Brush and steel-ball composite table protects filmed stainless; ±0.1 mm accuracy, X-axis to 2500 mm with secondary positioning to 5000 mm.

    Ver la serie SF →
    STON truss loading and unloading system for long panel handling
    Automatización

    Armadura y Carga Robótica

    Native interface on every panel bender, compatible with most robotic arm and gantry brands. On 2.5 m cabin panels this removes the two-person lift that causes most surface damage.

    Ver sistema de vigas →
    STON pure electric CNC press brake for thicker stainless landing door leaves
    Above 1.2 mm

    Plegadora CNC Totalmente Eléctrica

    For 1.5 mm stainless landing door leaves and heavier frame parts that fall outside the panel bender window. Mechanical crowning compensation, high-precision grating ruler, multi-axis CNC back gauge.

    Ver la serie PBE →
    Por qué STON

    Un fabricante original, desde la fundición hasta la puesta en marcha

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a 2800 mm cabin panel line does not become a six-month subcontracting problem.

    Planta de fabricación de STON CNC de 20 000 metros cuadrados en Qingdao
    Instalaciones de 20 000 m², más de 300 máquinas de procesamiento
    Ensamblaje de precisión con una tolerancia de ±0,05 mm en STON CNC
    Precisión de ensamblaje de ±0,05 mm
    CNC gantry milling and boring centres machining large machine frames
    Gantry milling for long machine beds
    Estación de inspección con medición en tres coordenadas en STON CNC
    Inspección de tres coordenadas antes del envío
    Recorrido por la fábrica Abre el recorrido virtual de 360°
    Después de que la máquina aterrice

    Apoyo que se adapta a la línea

    Elevator projects run to building handover dates. A panel that arrives with a visible joint step is rejected on site, not in your shop, so machine accuracy and fast support are the same conversation.

    Respuesta en 1 hora, atención en el lugar en 48 horasCobertura de servicio global en más de 80 países de exportación.
    Muestras gratuitas de piezas antes de hacer tu pedidoLos ingenieros de preventa revisan los planos y verifican la viabilidad, las herramientas y los programas de doblado.
    Rastreo de la máquina durante toda su vida útilIdentificación única de la máquina, actualizaciones gratuitas de software, inspección trimestral y consejos de mantenimiento.
    Soporte técnico especializado las 24 horas del día, los 7 días de la semanaDiagnóstico remoto, además de ingenieros en el lugar cuando sea necesario.
    Capacitación para operadores y programadoresTutoriales en video, manuales y sesiones presenciales durante la puesta en marcha.
    Inventario de repuestos específicoConsumibles y piezas de desgaste disponibles para su envío rápido.
    VX
    Vicky Xu Jefe de Ventas Internacionales, STON CNC

    Diez años de experiencia trabajando con fabricantes de chapa metálica en toda Europa, el Sudeste Asiático, el Medio Oriente y Sudamérica. En lugar de ofrecer un presupuesto para una máquina a partir de un catálogo, Vicky parte de los planos de sus piezas, el tipo de material, el rango de espesor y el rendimiento deseado; luego, trabaja con el equipo de ingeniería de STON para definir la configuración: una dobladora de panel único, una punzonadora de torreta o una línea totalmente integrada de corte, punzonado y doblado con carga automatizada.

    Questions we get from elevator manufacturers

    Preguntas frecuentes

    ¿Puede una plegadora de paneles formar hojas de puerta de rellano de acero inoxidable de 1,5 mm?
    No a longitud de plegado completa. Las plegadoras de paneles STON con bastidor de hierro fundido están clasificadas para acero inoxidable de 1,2 mm y acero laminado en frío de 2,0 mm a longitud de plegado completa; los bastidores soldados están clasificados para 1,0 mm de inoxidable. Una hoja de puerta de rellano de acero inoxidable de 1,5 mm debe procesarse en una plegadora de prensa o con una longitud de plegado sustancialmente reducida. Esta es la discrepancia más común en las consultas sobre ascensores y la confirmamos contra sus planos antes de cotizar en lugar de después de la entrega.
    ¿Qué tan recto será un panel de pared de cabina de 2500 mm?
    La rectitud es de aproximadamente 0,2 mm por metro y la precisión angular de aproximadamente ±0,5° por metro, con una precisión dimensional de alrededor de ±0,1 mm por metro. La detección de carga descentrada con regla graduada monitoriza la presión de plegado y la alineación de la pieza en tiempo real en paneles largos. Estas cifras se verifican durante la puesta en marcha con sus propias piezas.
    ¿La máquina marcará acero inoxidable con acabado satinado, espejo o recubierto con PVD?
    The blank is picked up by vacuum and rotated in the air rather than dragged across a table or back gauge, so the decorative face is not in contact with the machine. Protective film can be left in place through forming. On the punching side, the brush and steel-ball composite table is specifically designed to carry filmed and coated sheet without scoring it.
    Which model do we need for a 2800 mm cabin panel?
    Model D+ with a 2800 × 1500 mm maximum forming size, cast-iron frame. Model D covers 2500 × 1500 mm. Machine size should be chosen by your longest panel rather than your average part — buying one size down and splitting long panels into two pieces creates a joint that has to be hidden, which defeats the point.
    ¿Puede producir bordes muertos y retornos en arco en arquitrabes?
    Sí, en una plegadora de borde flexible, que realiza curvado en arco, borde muerto (dobladillado) y desplazamiento junto con plegado positivo y negativo, con una altura mínima de plegado de 4 mm. Muchos talleres de ascensores utilizan una plegadora de paneles para las paredes de cabina y una plegadora para arquitrabes, rodapiés y protectores de puntera.
    ¿Cuánto cuesta una célula de conformado de paneles de ascensor?
    There is no list price, because the cell is configured to your panel sizes and finishes. Five factors move the figure most: longitud de conformado (a D+ 2800 mm machine costs materially more than a C 2000 mm), tipo de marco (cast iron is required for 1.2 mm stainless at full length), nivel de automatización (manual vacuum-assisted, truss loading, or a full cell with stacking), el paquete de herramientas including custom knives for jamb and architrave profiles, and alcance — whether laser blanking and a press brake for 1.5 mm work are included. A single bender and a full integrated line differ by roughly an order of magnitude. Send your longest panel drawing and we return a configured quotation within 24 hours.
    ¿Las máquinas nos ayudan a cumplir los requisitos de la norma EN 81-20?
    EN 81-20 y EN 81-50 se aplican a la instalación final del ascensor y sus componentes, no a la máquina plegadora. Lo que aporta el equipo es la consistencia dimensional y la precisión de unión que sus ensamblajes de paneles necesitan para ser probados y aceptados conforme a esas normas. Las propias máquinas están marcadas CE según la Directiva de Máquinas 2006/42/CE con evaluación de riesgos conforme a EN ISO 12100 y funciones de control de seguridad según EN ISO 13849-1.
    ¿Puede conectarse a sistemas de carga que ya tenemos?
    Sí. Las plegadoras de paneles STON mantienen una interfaz nativa de carga y descarga automática y pueden combinarse con la mayoría de marcas de brazos robóticos y pórticos del mercado, además del propio sistema de celosía de STON y el brazo robótico Bronte. Para paneles de 2.5 m, la carga automatizada suele ser la reducción más rápida de desperdicio de superficie.
    ¿Qué suministro de energía y aire se requiere?
    Las plegadoras de paneles y máquinas plegadoras requieren energía trifásica de 380 V y aire comprimido de 0.6 MPa. Las prensas punzonadoras de torreta requieren 380 V ±5% y aire de 0.55 MPa. Las unidades láser de fibra requieren 380 V trifásica, con capacidad de suministro recomendada según la potencia del láser. El voltaje y la frecuencia se configuran para el país de destino antes del envío.
    ¿Se pueden suministrar las máquinas a Turquía, México, Rusia o el Sudeste Asiático?
    Sí, estos se encuentran entre los principales mercados de exportación de STON CNC, y varios de ellos cuentan con industrias de ascensores nacionales sustanciales. El voltaje y la frecuencia de suministro se configuran según el destino antes del envío, el idioma del CNC y la IHM puede localizarse, y las máquinas llevan el marcado CE conforme a la Directiva 2006/42/CE cuando sea necesario. La documentación de exportación, el embalaje y la carga de contenedores se gestionan internamente en Qingdao.
    ¿Cómo se manejan los repuestos y el servicio fuera de China?
    STON CNC se compromete a una respuesta en una hora y a una resolución in situ en 48 horas en sus más de 80 mercados de exportación, respaldado por soporte técnico remoto 7×24, un almacén dedicado de repuestos y actualizaciones de software gratuitas durante toda la vida útil de la máquina. Se cotiza un kit de repuestos recomendado junto con la máquina.
    ¿Cómo confirmamos que nuestros paneles se pueden fabricar antes de comprometernos?
    Envíe planos de su panel de cabina más largo y de su hoja de puerta de acero inoxidable más gruesa: esas dos piezas definen la máquina. Nuestros ingenieros de preventa las revisan y proporcionan piezas de muestra gratuitas para validar la viabilidad, optimizar el programa de plegado y las herramientas, y confirmar qué piezas corresponden a la plegadora y cuáles a una prensa plegadora.

    Las especificaciones de esta página se verificaron con la documentación técnica de STON el 4 de agosto de 2026. Los límites de conformado se confirman con base en sus propios planos antes de emitir la cotización. Publicado el 4 de agosto de 2026 · Última actualización: 4 de agosto de 2026 · Revisado por Vicky Xu, jefa de ventas internacionales.

    Siguiente paso

    Send us your longest cabin panel drawing

    Two drawings decide the machine: your longest panel and your thickest stainless part. Send those and we come back within 24 hours with a model recommendation and a clear split between panel bender and press brake work.

    • Análisis de viabilidad realizado por ingenieros de preventa, no por un representante de ventas
    • Muestras gratuitas de piezas antes de realizar un pedido
    • Diseño de líneas trazado sobre tu plano real
    • Opciones de configuración en tres niveles de salida

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    Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.